12月9日，在安徽省一家上市醫(yī)療企業(yè)的工廠內，羿清環(huán)保工程部正在為污水站生物除臭系統(tǒng)進行收尾工作。
我們在現(xiàn)場可以看到生物濾池設備已經安裝完畢。那么，羿清環(huán)保是如何為醫(yī)療污水站客戶定制合適的工藝及方案呢？羿清團隊又是如何在短短25天工期內快速交付生物濾池裝備呢？
一丶項目背景
疫情反復下，醫(yī)院機構對醫(yī)療耗材使用量正不斷刷新記錄，同時給醫(yī)療生產企業(yè)的產能提出更高的要求，在如此高負荷的生產壓力下，企業(yè)如何解決生產環(huán)節(jié)過程中產生的廢水及廢氣等一系列環(huán)保問題，就需要對污水處理設施及廢氣處理設備不斷完善和提標改造。由于醫(yī)療污水的廢氣成分復雜,采用單一技術通常難以解決達標問題,因此，通過技術組合才是醫(yī)療行業(yè)合理的廢氣治理路徑。
本次項目是一家位于安徽省的醫(yī)療用品有限公司廢水站，其一期二期污水池中會產生大量VOCs與惡臭氣體。羿清環(huán)保通過現(xiàn)場勘測，以及與業(yè)主的需求溝通，確定方案為定制適用其緊湊空間的生物除臭系統(tǒng)。而由于某些前期的客觀因素，工期（從項目簽約、設計、制造到生物除臭設備供貨及安裝）僅25天。
二丶羿清方案
項目簽訂后，羿清環(huán)保成立由設計團隊、工程團隊、運維團隊組成的項目專案小組，前往項目現(xiàn)場與業(yè)主探討可行方案，實現(xiàn)可實施性、功能性與經濟性的三統(tǒng)一。
羿清設計團隊結合實際場景分析，比較終采用堿洗+生物濾池相結合的處理工藝解決該項目VOCs及惡臭廢氣，整體設計風量為25000m3/h。
由于基礎場地受限，綜合考慮設備的材質、厚度、填料、保溫度以及內部結構空間，羿清環(huán)保設計產品規(guī)格為20000*3500*3500mm。同時，生物濾池設備采用模塊化設計與裝配式制造，有效降低運輸成本，減少現(xiàn)場拼裝工作量。
生物濾池設備制造圖完成后，羿清工廠立馬開始下料制造，過程中由羿清質檢部進行品質把控，保證了現(xiàn)場拼裝的一次成功。
三、羿清現(xiàn)場
羿清生物濾池設備生產完成后，項目進入現(xiàn)場實施階段，羿清項目部堅持按照“抓質量、促進度、控風險、保安全”的總體要求，同步進行主體設備與收集風管的安裝，協(xié)同業(yè)主一起，積極推進，克服了工期短、工作量大等諸多難點。
9日上午，在吊裝施工作業(yè)區(qū)域的操作人員頭戴安全帽、身著工作服，聽從施工負責人統(tǒng)一指揮；安全員全程現(xiàn)場監(jiān)督，以保證作業(yè)安全。煙囪塔架吊裝完成后，操作人員佩戴防護眼鏡，進行焊接固定，打磨刷漆等加固收尾工作。
為了保證總體進度計劃的實現(xiàn),羿清專項小組密切與業(yè)主管理人員積極配合，施工中編制日、周作業(yè)計劃,實行大節(jié)點、細控制，層層目標分解,建立動態(tài)計劃模式，及時上報施工進度，主動控制與被動控制相結合,從生物除臭設備進場，到今天的整體安裝完成，現(xiàn)場部署僅花了5天時間，比較終確保各分項工程按項目節(jié)點保質保量完成。
隨著生物濾池設備拼裝完成、系統(tǒng)內管道和電氣給排水安裝完成，項目部組織了設備漏水試驗及電氣儀表檢查工作，通過觀察設備情況、各法蘭接口是否漏水等多個維度，比較終判定項目各項指標均滿足設計安裝要求，本周正式進入系統(tǒng)調試環(huán)節(jié)。項目部每一個人各司其職，有條不紊推進項目進度，羿清團隊的專業(yè)化和規(guī)范化得到了業(yè)主的一致認可。
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